化工污泥烘干機生產(chǎn)廠家流水線體污泥粉塵處理：

        科力達MZN系列污泥干化系統(tǒng)：帶有全自動粉塵清理系統(tǒng)，每30分鐘自動清理粉塵一次，無需人工清理。科力達MZN系列的設備，是由切條機切條后再烘干，采用多級分風方式，在款幅度內保持一定的均勻。設備產(chǎn)生的粉塵本身就少，再加上帶有自動清理系統(tǒng)，使化工污泥烘干機生產(chǎn)廠家運行灰塵度大大降低，輕松達到環(huán)保要求。

污泥干化后的用途：化工污泥烘干機生產(chǎn)廠家

1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質量比為1∶10地磚。其強度相當于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。

污泥中是含有較高含量的TP、TK,而污泥中的含量是遠遠的高于農家肥的，并且污泥中的有機物含量十分豐富，經(jīng)過干燥處理之后就可以直接當農用肥料使用。

3、提高廢棄資源的有效利用率

可以將其與其他物料一起應用于各種工業(yè)生產(chǎn)，大大提高廢棄資源的有效利用率。

山東科力達污泥干化設備特點：

網(wǎng)帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡完整的材料完成熱量和質量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動緩慢，運行速度可根據(jù)物料溫度的設計模型調整。可根據(jù)用戶需要配置上、下回路機組根，并可根據(jù)需要選擇機組數(shù)量。

帶式污泥顆粒干燥設備特點:干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，節(jié)能。

     山東科力達污泥干化設備利用的余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

      化工污泥烘干機生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。化工污泥烘干機生產(chǎn)廠家